Produktionsproces af teemballageposer

Udskrivning -- inspektion -- kodning -- sammensætning -- hærdning -- opskæring -- posefremstilling.

1. Trykning: Der er trykte og ikke-trykte emballageposer. Omkostningerne ved ikke-udskrivning er lavere end omkostningerne ved udskrivning. Fordi én farve skal lave én tallerkenrulle, så skal der laves flere farveplader. Når det kommer til pladefremstilling, er det også bedst at finde et stort firma til at gøre det, og kvaliteten og servicen er relativt garanteret.

Kvaliteten af ​​trykkemaskinen er også meget vigtig, såsom printhastighed, afvigelseskorrektion under udskrivning osv. Hvis der er et problem, vil det påvirke den samlede leveringstid.

2. Composite: Composite er at klæbe flere slags film med tilsvarende lim. Nogle af parametrene vil ikke blive fremhævet her. Her taler vi hovedsageligt om klassificeringen af ​​komposit. Komposit er opdelt i: tør komposit, opløsningsmiddelfri komposit, co-extrusion Compounding, ekstruderingskompoundering. De har hver deres fordele.

3. Modning: Modning er at fordampe klæbemidlet, primært det resterende klæbemiddel under sammensætningen. Forskellige emballageposer og emballagefilm har forskellige hærdningssæsoner.

4. Opskæring: Uanset om det er fremstilling af emballageposer eller emballagefilm, kan opskæring bruges, fordi den trykte emballage er relativt bred, og opskæring er et nøgletrin for at producere de specifikationer, som kunderne kræver.

5. Taskefremstilling: Dette er i henhold til brugernes behov. Nogle skal lave tasker, og nogle gør ikke. Firesidet forseglingspose, ottesidet forseglingspose, specialformet taske osv.

6. Kvalitetsinspektion: Med et komplet sæt testudstyr er hver produceret emballagepose blevet kontrolleret lag for lag, før den er pakket og afsendt.